Timantin leikkausprosessi
Olennaiset 7C:tä
Merkintä
Kun jokainen raakatimantti on tutkittu perusteellisesti, kivi merkitään, jotta voidaan päättää, miten se tulisi hioa suurimman arvon saamiseksi. Tässä vaiheessa on otettava huomioon raakatimantin muoto sekä puutteiden määrä ja sijainti. Merkitsijän tai suunnittelijan on määritettävä timantin halkeilun (tai raekoon) suunta. Timantin atomirakenteesta johtuen sitä voidaan halkaista neljään suuntaan, jotka ovat yhdensuuntaisia oktaedrin kidepintojen kanssa.
Cleaving
Jos suunnittelija päättää, että kivi on halkaistava, se siirtyy halkaisijalle. Suuret timantit muotoillaan usein valmiiksi halkomalla ne sahaukseen sopiviksi paloiksi. Huomattavan suurille ja arvokkaille kiville halkominen on ratkaisevan tärkeää, sillä suunnittelijan tai hakkaajan virhe voi rikkoa kiven. Toista timanttia käytetään leikkaustyökaluna, ja kiveen leikataan ura, joka osoittaa, mihin kohtaan kivi halkaistaan. Halkaisija kiinnittää timantin dopiin eli pidikkeeseen, asettaa teräskiilan uraan ja lyö kiilaa terävästi vasaralla, jolloin timantti halkaistaan sen halkaisua pitkin.
Sahaus
Kolmas vaihe (tai toinen vaihe, jos halkaisua ei tarvita) on sahaaminen. Erikoissaha on paperinohut fosforipronssikiekko, jota pyöritetään vaakasuoralla karalla noin 4 000 kierrosta minuutissa. Sahaaja kiinnittää timantin sahanterään ja kiinnittää timantin siten, että se lepää terän päällä. Sahan vanne on ladattu timanttipölyllä, joten sahauksen jatkuessa terä latautuu timantilla sahattavasta kristallista. Saha pystyy leikkaamaan yhden karaatin raakatimantin 4-8 tunnissa, mutta jos saha osuu solmuun, prosessi voi kestää paljon kauemmin.
Laser sahaus
Nykyään monet timantit hiotaan laserlaitteilla, jotka ovat paljon tarkempia ja tehokkaampia. Lasersaha mullisti timanttien leikkauksen, kun se otettiin käyttöön 1930-luvulla. Kivi asennetaan (perinteisessä sahauksessa käytettävien sahanterien kaltaiseen) sahanterään, joka kulkee voimakkaan lasersäteen läpi, samalla kun edistymistä seurataan näytöltä. Korkean lämpötilan laserin polttama grafiitti jättää mustan jäljen kiven molemmille puolille, jossa laser leikkaa kiven läpi. Tämän vuoksi nämä sivut on kiillotettava. Tietyissä tapauksissa painoa menetetään enemmän kuin perinteisellä sahauksella.
Laserleikkauksen suurin etu on sen tarkkuus. Leikkuureunaa ei ole kulumassa, ja laserilla on pienempi todennäköisyys, että timantti vääntyy, koska lämpö rajoittuu niin kapeaan tilaan. Koska tämä menetelmä aiheuttaa kivelle vähemmän kitkaa, se on myös turvallisempi - vaikka lämpötilat ovatkin erittäin korkeita. Tehokkuus on myös etu, sillä vähemmän käsityötä ja nopeampi tekniikka mahdollistavat nopeamman tuotannon.
Girdling
Seuraavaa vaihetta kutsutaan karsimiseksi, ja sitä voidaan kutsua myös pyöristämiseksi tai brutingiksi. Kivi asetetaan sorvin jousipesään, ja kun se pyörii, sitä vasten pidetään toista timanttia, joka on kiinnitetty pitkän kädensijan päässä olevaan timanttikappaleeseen. Tämä prosessi pyöristää timantin hitaasti kartiomaiseksi.
Faceting
Kun timantti on kehystetty, se lähetetään lapperille, joka on erikoistunut asettamaan 18 ensimmäistä pääasiallista särmää briljanttihiottuun timanttiin. Seuraavaksi timantti lähetetään briljantterille, joka luo ja kiillottaa loput 40 särmää, kun timantti hiotaan tavanomaisella 58-särmäisellä briljanttihionnalla. Asettelua ja kiillotusta varten kivi asetetaan joko lyijypuristimeen tai mekaaniseen puristimeen ja pidetään alhaalla pyörivällä valurautaisella sylillä (vaakasuora, pyöreä levy), joka on täytetty timanttipölyllä. Facetointivaiheessa on noudatettava erityistä huolellisuutta, koska fasettien kulmien on oltava tarkkoja, jotta ne olisivat mahdollisimman kirkkaita, ja niiden koko on säädettävä tarkasti symmetrian säilyttämiseksi.
Viimeistely
Kun täysin hiottu timantti on tarkastettu ja hyväksytty, se keitetään suolahapossa ja rikkihapossa pölyn ja öljyn poistamiseksi. Sen jälkeen sitä pidetään viimeisteltynä, hiottuna timanttina. Tällaiset irtotimantit ovat sitten valmiita jaettavaksi tukkukauppiaille, valmistajille ja vähittäiskauppiaille, jotka valmistavat tuotteita timanttiostoksilla oleville kuluttajille.
Lue lisää